Het proces van plaat- en framefilter fabrikanten zijn verdeeld in verschillende verwerkingsfasen voor het gehele verwerkingsproces. Het is niet zomaar te beoordelen aan de hand van de bewerking van een bepaald oppervlak of de aard van een bepaald proces. De positioneringsreferentie van het werkstuk moet bijvoorbeeld zeer nauwkeurig worden verwerkt in de semi-nabewerkingsfase of zelfs de voorbewerkingsfase, en het is gebruikelijk om bepaalde voorbewerkingsprocessen, zoals boren, in de nabewerkingsfase uit te voeren.
Verdeling van processen
De procesconcentratie van fabrikanten van plaat- en framefilters betekent dat de verwerking van onderdelen geconcentreerd is in een paar processen, maar dat de verwerkingsinhoud van elk proces relatief groot is; de procesdecentralisatie is het tegenovergestelde. Het aantal processen in het gehele proces is groot, maar de verwerkingsinhoud van elk proces is relatief klein.
De filterpers heeft de kenmerken van een geconcentreerd proces.
① Het is bevorderlijk voor het gebruik van speciale apparatuur en procesapparatuur met een hoge productiviteit, zoals het gebruik van multi-mes en multi-edge, meerassige werktuigmachines, CNC-bewerkingsmachines en bewerkingscentra, waardoor de productiviteit aanzienlijk wordt verbeterd.
② Het aantal processen wordt verminderd en het procestraject wordt verkort, waardoor de productieplanning en productieorganisatie worden vereenvoudigd.
③ Het aantal apparatuur wordt verminderd, en het aantal operationele werknemers en het productiegebied worden dienovereenkomstig verminderd.
④ Het vermindert het aantal werkstukinstallaties, verkort niet alleen de hulptijd, maar kan ook meer oppervlakken in één installatie verwerken, en het is ook eenvoudig om de relatieve positienauwkeurigheid van deze oppervlakken te garanderen.
⑤ Speciale apparatuur en procesapparatuur zijn complex, productievoorbereidingswerkzaamheden en investeringen zijn relatief groot, vooral het omzetten van nieuwe producten is moeilijk.
De kenmerken van fabrikanten van plaat- en framefilters zijn gedecentraliseerde processen.
① De structuur van apparatuur en procesapparatuur is relatief eenvoudig, gemakkelijk aan te passen en vereist een laag technisch niveau van werknemers.
② Er kan een gunstigere snijhoeveelheid worden gebruikt om de manoeuvreertijd te verkorten.
③ Gemakkelijk aan te passen aan veranderingen in productieproducten.
④ Er is een groot aantal apparatuur, veel operators en er is een groot productiegebied bezet.
Procesconcentratie en procesdecentralisatie hebben hun eigen kenmerken. Bij het formuleren van een procesroute hangt de vraag of de processen gecentraliseerd of gedecentraliseerd zijn, dat wil zeggen of het aantal processen groot of klein is, vooral af van de productieschaal en de structurele kenmerken en technische vereisten van de onderdelen. Onder normale omstandigheden, wanneer enkelstuks in kleine batches worden geproduceerd, zijn de processen meestal geconcentreerd. Bij het produceren in grote hoeveelheden kunnen hoogefficiënte werktuigmachines, zoals werktuigmachines met meerdere messen en meerassige machines, worden gebruikt om de processen te centraliseren, of de processen kunnen worden verspreid en georganiseerd in productie op de lopende band. De huidige ontwikkelingstrend neigt naar procesconcentratie.
