Membraanplaat is het belangrijke onderdeel van de filterpers en de productkwaliteit heeft rechtstreeks invloed op de productie-efficiëntie. Vóór 2002 werd de markt voor hogedruk-pp-membraanplaten in China volledig gemonopoliseerd door twee Duitse bedrijven.
1. Membraanplaat is het belangrijke onderdeel van de filterpers en de productkwaliteit heeft rechtstreeks invloed op de productie-efficiëntie. Vóór 2002 werd de markt voor hogedruk-pp-membraanplaten in China volledig gemonopoliseerd door twee Duitse bedrijven. In mei 2002 ontwikkelde JINGJIN met succes hogedruk-pp-membraanplaten, en de technische index wordt het leiderschap van dezelfde producten in het buitenland en verkrijgt patent. Tot eind 2004 bedroeg het marktaandeel van “ JINGJIN ” hogedruk-pp-membraanplaat in China tot 80%. De producten die hun eigen intellectuele eigendomsrechten bezitten, zijn geëxporteerd naar 123 landen en gebieden zoals Amerika, Duitsland, Italië, Frankrijk, Tsjechoslowakije, Rusland, Oekraïne, Kroatië, Japan, Korea, Thailand, India, Indonesië, Pakistan, Congo, Zimbabwe en Taiwan, enz. Ons bedrijf is de eerste fabrikant, distributeur en dienstverlener van de hogedruk-pp-membraanplaat. In 2002 heeft ons bedrijf patent op een gebruiksmodel verkregen met het patentnummer: ZL012783005. Na de goede gebruikseffectreflectie van de klanten in binnen- en buitenland, en de technische communicatie met dezelfde industrie in het buitenland, zoals het Duitse Lenser-bedrijf, het JVK-bedrijf, het Amerikaanse PACNFC-bedrijf, zijn de producten op het geavanceerde niveau van de wereld geweest. De knijpdruk is van de oorspronkelijke 1,6 MPa tot de huidige 3,5 MPa, wat het hoogste niveau ter wereld vertegenwoordigt. En de simulatietest is tot 60.000 keer geweest. Volgens de ontwerpvereisten van ons bedrijf ’ kan, wanneer de trommelveldruk ≤ 3,5 MPa is, 60.000 keer worden gegarandeerd zonder gloeiing, en dat wanneer de temperatuur maximaal 120 is, het ’ niet vervormt en de rekbaarheid tot 800% kan zijn.
2. De vervaardiging van de membraanplaat bestaat uit de vervaardiging van de hoofdplaat en het membraan. En die van het membraan is heel belangrijk, het heeft te maken met de levensduur van de membraanplaat. De sleutel tot het garanderen van de levensduur en het effect zijn het lectotype en de procestechnologie van de grondstof. De grondstof die we gebruiken is een nieuw type dat zich vermengt met polypropyleen en rubber en we hanteren een nieuwe mengmethode. Thermoplastisch elastomeer TPE-GT98 is het nieuwe & speciale materiaal (speciaal materiaal dat membraanplaten produceert in Amerikaanse en Noord-Europese bedrijven) van ons bedrijf dat de membraanplaat produceert. Volgens de geavanceerde productietechniek en testmethode van ons bedrijf ’ is de specificatie: met anti-verschuivingsintensiteit 56 MPa en de uitbreidbaarheid 800%. De impactwaarde van de eenvoudig ondersteunde balkopening is 69,6 KJ/㎡, en die van de vrijdragende balk (25℃) is 98,3 KJ/㎡, ook die van de vrijdragende balk (-20℃) is 13,2 KJ/㎡, het thermische uithoudingsvermogen is maximaal 120℃, de buigsterkte is 46,2 MPa (de standaard is 26 MPa) (zie het testrapport), de buigdoorbuiging is 60.000 keer spoorloos en buigt onder 90 ℃ zonder gloeiing. Het is bewezen dat dit het beste hoogwaardige materiaal met de beste intensiteit is dat momenteel ter wereld membranen kan produceren.
3. De grondstof die werd gebruikt om de hoofdmembraanplaat en de verzonken plaat te produceren, is het speciale nieuwe materiaal met de RA130-HP-compound. Er is getest dat de anti-verschuivingsintensiteit 52 MPa is (de standaard is 26 MPa), de impactwaarde van de eenvoudig ondersteunde straalopening is 63,3 KJ/㎡ (Chinese standaard is 6,85 KJ/㎡, en Duitse standaard is 9 KJ/㎡), en het vervormt niet onder de temperatuur van 120 ℃. Uit alle gegevens blijkt dat de kwaliteit van de hoofdmembraanplaat en de verzonken plaat volledig overeenkomt met de buigdoorbuiging van het membraan, en dat de totale kwaliteit voldoet aan de ontwerpnorm.
4. Volgens de verschillende klanten in verschillende industrieën maakt Jingjin de cakedikte 20-50 mm. Ook kunnen we de verschillende cakediktes kiezen op basis van de industrie om aan hun behoefte te voldoen. Voor de fabricagetechniek beschikken we over geavanceerde technieken voor het maken van embossingapparatuur. Na de communicatie met het buitenland nemen we de internationaal meest geavanceerde volautomatische spuitgiettechnologie over. Volgens de ontwerpvereisten kunnen we, wanneer we de mal tot 180 ℃ verwarmen, de fysieke eigenschappen van de grondstof en de technische index garanderen. De thermoplastische lasapparatuur van ons bedrijf lijkt sterk op die van Lenser Company. In de holtetest bedraagt de knijpdruk maximaal 3,0 MPa en is de buigdoorbuiging 60.000 keer zonder gloeiing (de soorttest van schimmel is tot 600.000 keer zonder gloeiing geweest). Wat de bewerking betreft, gebruikt onze apparatuur een CNC3190-bewerkingscentrum om de filterplaat te verwerken. De verwerkingsprecisie heeft het parallellisme ≤ 0,157㎜, vlakheid 0,012/100㎜, en de afwijking van de nominale dikte van de dikte ± 0,20㎜ gemaakt, de verwerkingsprecisie is klasse 5 (de industrieregel is graad 6). Omdat onze apparatuur het meest geavanceerd is in dezelfde industrieën in het buitenland, zijn ze allemaal effectief verzekerd, van externe kwaliteit, afdichtingsprestaties en precisie tot levensduur.
5. Er is ook een belangrijk proces van ons bedrijf ’ s pp membraanfilterplaat ------ testmethoden en inspectieprocedure. Hoewel onze grondstof wordt geproduceerd in Noord-Europa en Amerika, kunnen de testmethoden vanwege het verschillende batchnummer en de verschillende kwaliteit en de fysieke variatie na het drenken worden onderverdeeld in monstertest, productknijpdruktest en holtetest zonder enige vulstof. Door gebruik te maken van de totale testmethode kan de drukval in 10 minuten meer dan 2% bedragen (de standaard in dezelfde Chinese industrie is 10%). Door middel van 3 tests laat het membraan niet los en scheurt het, en door middel van 5 tests van de monsters: test of de technische index van de grondstof overeenkomt met de index van de apparatuur; en de werkdruktest: test uitvoeren wanneer de werkdruk groter is dan 2 keer (de veiligheidsfactor die ons land heeft voorgeschreven is 1,25 keer), luchtdichte prestatietest: wanneer de voedingsdruk 2 keer hoger is dan de oorspronkelijke parameter, is er geen lekkage en vervorming; en na 5 herhaalde tests die de stabiliteit van alle technische indexen kunnen garanderen, is alleen dat het gekwalificeerde product. De producten van Jingjin ’ met de beste kwaliteit zorgen ervoor dat klanten zich bevredigend voelen in de wereld.