De roestvrijstalen plaat- en platenfilterpers is een filterpers gemaakt van hoogwaardige roestvrijstalen materialen. Het combineert een geavanceerd mechanisch ontwerp en precisieproductietechnologie en is ontworpen om te voldoen aan de hoge eisen van de moderne industrie voor scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen.
1. Productoverzicht
De roestvrijstalen plaat- en platenfilterpers is een filterpers gemaakt van hoogwaardige roestvrijstalen materialen. Het combineert een geavanceerd mechanisch ontwerp en precisieproductietechnologie en is ontworpen om te voldoen aan de hoge eisen van de moderne industrie voor scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen. Met zijn uitstekende corrosieweerstand, hoge sterkte en uitstekende filterprestaties wordt het op grote schaal gebruikt op vele gebieden, zoals de chemische industrie, de farmaceutische industrie, de voedingsindustrie, de milieubescherming, enz.
2. Producteigenschappen
Deze machine maakt gebruik van hoogwaardige roestvrijstalen platen als filterelementen, die een goede corrosieweerstand en mechanische sterkte hebben, bestand zijn tegen de erosie van verschillende chemische stoffen en ervoor zorgen dat de apparatuur nog steeds stabiel kan werken in ruwe omgevingen. Tegelijkertijd hebben roestvrijstalen materialen ook goede hygiënische eigenschappen en voldoen ze aan de hygiënische normen van de voedingsmiddelen-, farmaceutische en andere industrieën.
De roestvrijstalen plaat- en plaatfilterpers heeft een unieke plaatstructuur, waardoor het filteroppervlak groter is en de filtersnelheid hoger. Tegelijkertijd voorkomen de nauwe pasvorm tussen de platen en het unieke filterkanaalontwerp effectief materiaallekkage en verbeteren ze de filterefficiëntie.
De apparatuur is uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem, dat een volautomatische werking kan realiseren. Van voeren tot lossen is er geen overmatige handmatige tussenkomst nodig, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verminderd. Daarnaast beschikt het systeem ook over een zelfdiagnosefunctie voor fouten, die de bedrijfsstatus van de apparatuur in realtime kan controleren en problemen snel kan ontdekken en oplossen.
De roestvrijstalen plaat- en plaatfilterpers heeft een modulair ontwerp, een compacte structuur en een kleine voetafdruk. Tegelijkertijd is de verbinding tussen de componenten eenvoudig en gemakkelijk te demonteren, wat handig is voor het dagelijkse onderhoud en onderhoud van de apparatuur.
Tijdens het ontwerp- en fabricageproces van de apparatuur wordt volledig rekening gehouden met de veiligheid en betrouwbaarheid. Het is gemaakt van hoogwaardige materialen en de belangrijkste onderdelen zijn speciaal behandeld om de duurzaamheid en stabiliteit van de apparatuur te verbeteren. Bovendien is de apparatuur ook uitgerust met meerdere veiligheidsvoorzieningen om de veiligheid en betrouwbaarheid van het bedrijfsproces te garanderen.
3. Toepassingsgebieden
Roestvrijstalen plaat- en plaatfilterpersen worden veel gebruikt in de volgende gebieden:
Chemische industrie: gebruikt voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen van verschillende chemische grondstoffen, tussenproducten en producten, zoals pigmenten, kleurstoffen, verven, harsen, enz.
Farmaceutische industrie: gebruikt voor vloeistofextractie, concentratie en filtratie in het productieproces van medicijnen, zoals Chinese medicijnextracten, biologische preparaten, enz.
Voedingsindustrie: gebruikt voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in het productieproces van sap, bier, zuivelproducten, enz., om de kwaliteit en smaak van de producten te verbeteren.
Milieubeschermingsindustrie: gebruikt in milieubeschermingsprojecten zoals afvalwaterbehandeling en slibontwatering om de efficiëntie van de afvalwaterbehandeling te verbeteren en de milieuvervuiling te verminderen.
4. Productvoordelen
Corrosiebestendigheid: Roestvast staal heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en kan zich aanpassen aan verschillende chemische omgevingen.
Efficiënt en stabiel: de unieke plaatvormige structuur en het filterkanaalontwerp zorgen voor een efficiënte filtratiesnelheid en een stabiel filtratie-effect.
Eenvoudig te bedienen: hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening, lagere arbeidskosten en arbeidsintensiteit.
Gemakkelijk te onderhouden: het modulaire ontwerp maakt het onderhoud van apparatuur eenvoudiger en verlaagt de onderhoudskosten.
Elektrisch besturingssysteem
Het besturingsgedeelte neemt het systeemontwerpconcept over en voegt een automatische werking en controlefunctie toe. Afhankelijk van de werkelijke werkomstandigheden heeft het besturingsgedeelte drie werkstatussen die operators gemakkelijk kunnen gebruiken, dat wil zeggen een handmatige werkstatus bij installatie en foutopsporing; automatische werkstatus wanneer deze automatisch draait, en onderhoudswerkstatus wanneer de apparatuur wordt gecontroleerd. Om fouten te voorkomen, heeft elk beweegbaar onderdeel een actie-vergrendelfunctie om te beschermen wanneer het automatisch draait. Het aanraakscherm (indien aanwezig) maakt gebruik van een Chinees en Engels vloeibaar-kristaldisplay van Siemens, het kan de procesparameters ter plaatse invoeren en het ’ is eenvoudig om het procescontroleproces aan te passen, met een handmatig en automatisch schakelapparaat. Na automatische controle en diagnose van het systeem, zal het systeem altijd controleren of de uitvoerende componenten zich in de normale toestand bevinden. Als er een uitzondering is, zal er een alarm op het beeldscherm verschijnen om de veilige en betrouwbare werking van de filterpers te garanderen. PLC-kernbesturingsonderdelen nemen producten van Siemens over en reserveren DCS-afstandsbedieningsinterface; aldus gerealiseerde bewaking en bediening op afstand.
De functies omvatten: automatisch indrukken en loslaten, automatisch lossen onder hoge druk, automatisch vasthouden van de druk, automatisch afvoeren van cake, automatisch verschuiven en nemen van borden, pauzeren en het volledige verloop van het sluiten en openen van de lekbak. Het kan zowel handmatig als automatisch worden bestuurd, en kan ook een infraroodlichtgordijnbeschermingsprogramma toevoegen volgens de eisen van klanten.
5.Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat zijn de voordelen van roestvrijstalen plaat- en plaatfilterpersen in vergelijking met andere typen filterpersen?
A1: De belangrijkste voordelen van een roestvrijstalen plaat- en plaatfilterpers zijn de corrosieweerstand, de hoge filtratie-efficiëntie, de hoge mate van automatisering en het eenvoudige onderhoud. Deze voordelen zorgen ervoor dat het een breed scala aan toepassingsmogelijkheden heeft in industrieën zoals de chemische en farmaceutische industrie, die hoge eisen stellen aan apparatuurmaterialen en filtratieprestaties.
Vraag 2: Wat is het filtratie-effect van een roestvrijstalen plaat- en plaatfilterpers?
A2: Het filtereffect van de roestvrijstalen plaat- en plaatfilterpers is uitstekend. De unieke plaatvormige structuur en het filterkanaalontwerp maken het filtratiegebied groter en de filtratiesnelheid sneller, terwijl materiaallekkage effectief wordt voorkomen, waardoor een efficiënt filtratie-effect wordt gegarandeerd.
Vraag 3: Hoe moeilijk is de bediening van de roestvrijstalen plaat- en platenfilterpers?
A3: De bediening van de roestvrijstalen plaat- en platenfilterpers is relatief eenvoudig. De apparatuur is uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem. Gebruikers hoeven alleen parameters in te stellen en te bewaken via het aanraakscherm of de hostcomputerinterface om volledige automatisering te bereiken. Bovendien maakt het modulaire ontwerp van de apparatuur onderhoud en onderhoud ook handiger.
Vraag 4: Wat is de levensduur van de roestvrijstalen plaat- en platenfilterpers?
A4: De roestvrijstalen plaat- en plaatfilterpers is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal met goede corrosieweerstand en mechanische sterkte, waardoor de levensduur relatief lang is. Tegelijkertijd kunnen correct gebruik en regelmatig onderhoud ook de levensduur van de apparatuur verlengen.
