Drukvatfilterpers is een apparaat dat wordt gebruikt voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen en wordt veel gebruikt op het gebied van de chemische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de farmaceutische industrie, de milieubescherming, enz. Het basisprincipe is het scheiden van vaste deeltjes van de vloeistof door druk uit te oefenen om de vloeistof door filterdoek te laten passeren. Het volgende is een gedetailleerde analyse van het werkingsprincipe ervan.
1. Structuur van de apparatuur
Filterpers bestaat hoofdzakelijk uit filterplaat, filterdoek, frame, hydraulisch systeem en controlesysteem. De filterplaat is meestal gemaakt van sterk materiaal dat bestand is tegen hoge druk. Filterdoek wordt gebruikt om vloeistof te filteren en vaste deeltjes door de poriën op het oppervlak van filterdoek vast te houden.
2. Werkstroom
(1) Voedingsfase
Voordat de werkzaamheden beginnen, moet het filterdoek tussen de filterplaten worden geladen om meerdere filterkamers te vormen. Vervolgens wordt de vloeistof die vaste deeltjes bevat (meestal slurry genoemd) via de toevoerpomp in de filterkamer geïnjecteerd. Op dit moment stroomt de vloeistof onder invloed van de zwaartekracht en de pomp de filterkamer in.
(2) Filtraatafvoer
Omdat de slurry continu wordt geïnjecteerd, worden de vaste deeltjes in de vloeistof geleidelijk door het filterdoek tegengehouden om een filterkoek te vormen. Tegelijkertijd stroomt het vloeibare deel (filtraat) door het filterdoek naar buiten en wordt opgevangen in een daarvoor bestemde container. Dit proces duurt doorgaans een bepaalde tijd, afhankelijk van de eigenschappen van de mest en de voedingssnelheid.
(3) Compressiefase
Nadat de filterkoek tot een bepaalde dikte is gevormd, zal het hydraulische systeem van de filterpers starten en hoge druk uitoefenen op de filterplaat. Dit proces kan de filterkoek verder verdichten, het vloeistofgehalte in de filterkoek verminderen en het scheidingseffect van vaste materialen verbeteren. Het hydraulische systeem kan de druk doorgaans aanpassen aan de eigenschappen van verschillende materialen.
(4) Losfase
Wanneer de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen is voltooid, zal het hydraulische systeem de druk laten ontsnappen en wordt de filterplaat automatisch of handmatig geopend. De gevormde filterkoek wordt afgevoerd, meestal door een robot of handmatig. Op dit moment kan het filterdoek worden gereinigd of vervangen voor de volgende filtratieronde.
3. Voordelen en toepassingen
De filterpers heeft veel voordelen, zoals een eenvoudige structuur, eenvoudige bediening, hoge filtratie-efficiëntie en een sterk aanpassingsvermogen. Het wordt veel gebruikt in de rioolwaterzuivering, mijnbouw, voedselverwerking, farmaceutische en chemische industrie en kan verschillende soorten vaste stoffen en vloeistoffen effectief scheiden om aan de behoeften van verschillende processen te voldoen.
Kortom, als belangrijke apparatuur voor het scheiden van vaste en vloeibare stoffen speelt de drukvatfilterpers een cruciale rol in verschillende industrieën vanwege het efficiënte werkingsprincipe en de flexibele toepassingsscenario's. Als u het werkingsprincipe ervan begrijpt, kunnen gebruikers de apparatuur beter selecteren en gebruiken, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd.
